an خودکار اسٹفنگ مشین کو استعمال کرنے کے لئے بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں کو شامل کریں:
اقتدار کے بعد سب سے زیادہ رن: پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بجلی کی فراہمی کا وولٹیج مشین کے ریٹیڈ وولٹیج کے مطابق ہے۔ بجلی کے بعد ، مشین کو بیکار 3 سے 5 منٹ تک چلائیں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا رساو ہے یا نہیں اور اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا تشکیل دینے والے سڑنا کی گردش کی سمت درست ہے یا نہیں۔ مشین عام طور پر چلنے کے بعد ، اصل آپریشن انجام دیں۔
deb ڈیبگنگنگ کو پورا کرنا: بن مشین کی جانچ کرتے وقت ، پہلے بھرنے کی جانچ کریں اور پھر آٹا۔ بھرنے کی جانچ کرتے وقت ، بھرنے کو بھرنے والے ہوپر میں ڈالیں ، بھرنے والے ہینڈل کو ایڈجسٹ کریں ، اور مشاہدہ کریں کہ آیا بھرنا یکساں اور مستحکم ہے یا نہیں۔ آٹا کی جانچ کرتے وقت ، آٹا نٹ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آٹا کی موٹائی اعتدال ہے۔
aw آٹا اور بھرنے کی تیاری: خمیر اور پانی کے ساتھ آٹا ملا دیں ، اچھی طرح مکس کریں اور ایک طرف رکھیں۔ گوشت بھرنے کو نرم اور چپچپا حالت میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے اور ہاپپر میں لادنا چاہئے۔ بنوں کے سائز کے مطابق تیار کی جانے والی ، مناسب مادی ہیڈ اور آٹا نوزل کو منتخب کریں ، آٹا اور بھرنے کی بھرنے کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں ، اور بنس کے تشکیل دینے والے اثر کو یقینی بنائیں۔
operation عمل کے اقدامات:
مین پاور سوئچ کو آن کرنے کے بعد ، چیک کریں کہ آیا کنٹرول پینل پر موجود اشارے عام طور پر ظاہر ہوتا ہے یا نہیں۔
بھرنے کو بھرنے والے ہوپر میں ڈالیں ، مناسب بھرنے والے نوزل کو انسٹال کریں ، اور فلنگ نوزل سمت اور اسپیڈ کنٹرول کو ایڈجسٹ کریں۔
آٹا بیلٹ فیڈ کنویر پر رکھیں اور مصنوعات کی پیداوار شروع کریں۔ جب آٹا بیلٹ تشکیل دینے والی ریل سے گزرتا ہے تو ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آٹا بیلٹ ابتدائی طور پر ایک بیرل کی شکل میں بھرنے سے پہلے ایک بیرل کی شکل میں گھوم جاتا ہے۔
گوند لگانے کے طریقہ کار کی تشکیل کے بعد ، پہلے 3-5 غیر مستحکم مصنوعات کو ہٹانے کے بعد ، آپ نمونہ وزن ، پلیٹ کا انتظام اور دیگر کام انجام دے سکتے ہیں۔ بھرنے والے ہوپر میں بھرنے کی مقدار پر دھیان دیں ، اور اگر یہ ناکافی ہے تو اسے وقت پر بھریں۔
entancement مینڈیننس اینڈ کلیننگ: کام مکمل ہونے کے بعد ، تمام حصوں کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مشین صاف ہے۔ جب بجلی جاری ہے تو صاف نہ کریں۔